Khi hàn thiết bị hàn laser, để duy trì đủ mật độ công suất, vị trí lấy nét là rất quan trọng.Sự thay đổi vị trí tương đối của tiêu điểm và bề mặt phôi ảnh hưởng trực tiếp đến chiều rộng và chiều sâu của mối hàn.Trong hầu hết các ứng dụng hàn laser, tiêu điểm thường được đặt ở khoảng 1/4 độ xuyên mong muốn bên dưới bề mặt phôi.
Khi hàn các vật liệu khác nhau bằng tia laze, vị trí của chùm tia laze sẽ kiểm soát chất lượng cuối cùng của mối hàn, đặc biệt là trong trường hợp mối nối đối đầu, nhạy hơn so với mối ghép vòng.Ví dụ, khi một bánh răng bằng thép cứng được hàn với trống thép cacbon thấp, việc kiểm soát thích hợp vị trí chùm tia laze sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho việc tạo ra mối hàn bao gồm chủ yếu các thành phần cacbon thấp, có khả năng chống nứt cao hơn.Trong một số ứng dụng, dạng hình học của phôi được hàn yêu cầu chùm tia laze phải làm lệch một góc.Khi góc lệch giữa trục chùm tia và mặt phẳng khớp nằm trong khoảng 100 độ, sự hấp thụ năng lượng laser của phôi sẽ không bị ảnh hưởng.
Phương pháp điều chỉnh tiêu điểm máy hàn laser:
1. Kiểm tra nguồn sáng tham chiếu
Laser bán dẫn màu đỏ là điểm chuẩn của toàn bộ đường dẫn quang học, và độ chính xác của nó trước tiên phải được đảm bảo.Sử dụng một dụng cụ đo độ cao đơn giản để kiểm tra xem ánh sáng đỏ có song song với bề mặt trên cùng của thanh dẫn hướng băng quang và nằm trên đường tâm giữa hai thanh dẫn hướng của băng quang hay không.Trong trường hợp bị lệch, nó có thể được điều chỉnh bằng 6 vít siết.Sau khi điều chỉnh, bạn chú ý kiểm tra lại xem tất cả các vít xiết đã được vặn chặt hoàn toàn chưa.
2. Điều chỉnh vị trí của gương đầu ra (màng ngăn điện môi đầu ra)
Trước khi điều chỉnh gương đầu ra, cần loại bỏ khoang ngưng tụ với thanh YAG để không ảnh hưởng đến độ chính xác của việc điều chỉnh do độ lệch khúc xạ của thanh YAG trong đường quang học.Lỗ thoát có thể phản xạ hoàn toàn đèn đỏ trở lại đèn đỏ, nếu không thì cần điều chỉnh cẩn thận bằng núm vặn của giá đỡ màng chắn.Lưu ý rằng sau khi điều chỉnh, vòng chốt trên núm điều chỉnh của giá đỡ màng chắn phải được khóa hoàn toàn để đảm bảo vị trí ổn định, sau đó kiểm tra lại xem vị trí của ánh sáng phản chiếu có còn ở vị trí ban đầu hay không.
3. Kiểm tra vị trí lắp đặt của thanh YAG
Dán hai đầu của ống bọc que YAG bằng băng dính trong suốt và quan sát xem điểm đèn đỏ có nằm ở giữa hai ống tay áo không.Nếu có bất kỳ sai lệch nào, cần sửa lại bằng cách điều chỉnh vị trí của khoang quang học.Sau đó, quan sát vị trí ánh sáng phản xạ của que YAG, vị trí này phải trùng với lỗ thoát của đèn đỏ.Nếu không, hãy điều chỉnh vị trí của khoang tập trung với điều kiện là giữ cho đèn đỏ ở trung tâm của vỏ thanh càng nhiều càng tốt, sao cho ánh sáng phản xạ càng gần lỗ thoát càng tốt., ít nhất phải đảm bảo rằng độ lệch so với lỗ thoát nhỏ hơn 1mm.
4. Điều chỉnh vị trí của gương phản xạ toàn phần (màng ngăn điện môi phản xạ toàn phần)
5. Kiểm tra vị trí của cửa chớp