Boom Lift 200W 400W 600W Máy hàn Laser YAG tại chỗ Sửa chữa khuôn ô tô kim loại lớn

Boom Lift 200W 400W 600W Máy hàn laser tại chỗ sửa chữa khuôn ô tô bằng kim loại lớn 600W

Giới thiệu cơ bản

Hàn laser YAG là sử dụng tia laser xung năng lượng cao để hàn phôi.Nó sử dụng đèn xenon xung làm nguồn bơm và ND: YAG làm chất hoạt động laser.Bộ nguồn laser trước tiên đốt cháy trước đèn xenon xung, và phóng đèn xenon xung qua bộ nguồn laser, để đèn xenon tạo ra sóng ánh sáng có tần số và độ rộng xung nhất định.Sau khi đi qua bộ cộng hưởng, một laser xung có bước sóng 1064 nm được tạo ra.Tia laze được mở rộng chùm tia, phản xạ (hoặc truyền qua sợi quang học), và bức xạ đến bề mặt của phôi sau khi được hội tụ, để phôi được nấu chảy một phần và hàn.Tần số, độ rộng xung, tốc độ di chuyển của bàn và hướng di chuyển của tia laser xung cần thiết để hàn có thể được điều khiển bằng PLC hoặc PC công nghiệp và lượng năng lượng laser có thể được điều khiển bằng cách điều chỉnh dòng điện, tần số laser và độ rộng xung.

Đặc trưng

1: Tỷ lệ khung hình cao.Đường hàn sâu và hẹp, đường hàn sáng đẹp.

2: Do mật độ công suất cao nên quá trình nóng chảy diễn ra cực kỳ nhanh, nhiệt lượng truyền vào phôi rất thấp, tốc độ hàn nhanh, biến dạng nhiệt nhỏ và vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ.

3: Mật độ cao.Trong quá trình hình thành mối hàn, vũng nóng chảy liên tục được khuấy, khí thoát ra và hình thành mối hàn thâm nhập không có lỗ rỗng.Tốc độ làm mát cao sau khi hàn dễ dàng tạo ra cấu trúc vi mô của mối hàn, và độ bền, độ dẻo dai và hiệu suất toàn diện của mối hàn cao.

4: Tăng cường mối hàn.Nguồn nhiệt ở nhiệt độ cao và sự hấp thụ hoàn toàn của các thành phần phi kim loại tạo ra hiệu quả thanh lọc, giảm hàm lượng tạp chất, thay đổi kích thước của tạp chất và sự phân bố của chúng trong bể nóng chảy, không cần điện cực hoặc dây phụ trong quá trình hàn và nấu chảy khu vực ít bị ô nhiễm, làm cho hàn Độ bền và độ dẻo dai của mối nối tương đương hoặc thậm chí vượt xa kim loại mẹ.

5: Kiểm soát chính xác.Bởi vì điểm tập trung nhỏ, đường hàn có thể được định vị với độ chính xác cao, chùm tia dễ dàng truyền và điều khiển, mỏ hàn và vòi phun không cần phải thay thế thường xuyên, giúp giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động phụ trợ, và hiệu quả sản xuất cao.Ánh sáng không có quán tính, và cũng có thể dừng và khởi động lại ở tốc độ cao.Các thành phần phức tạp có thể được hàn bằng công nghệ dịch chuyển chùm tia tự điều khiển.

6: Hàn không tiếp xúc, môi trường khí quyển.Bởi vì năng lượng đến từ tia laser, không có tiếp xúc vật lý giữa các phôi, do đó, không có lực tác dụng lên các phôi.Từ tính và không khí đều không ảnh hưởng đến tia laser.

7: Do nhiệt đầu vào trung bình thấp và độ chính xác gia công cao, chi phí gia công lại có thể được giảm bớt.Đồng thời, chi phí vận hành của hàn laser thấp nên có thể giảm giá thành phôi.

Các ngành áp dụng

Hàn laser có thể được áp dụng để hàn các kim loại khác nhau, hợp kim, thép và các vật liệu hợp kim khác, cũng như hàn đồng-đồng thau, đồng-titan, niken-đồng, đồng-titan và các kim loại tương tự khác.